加载速率控制指针系统的设计方案：设计思路将一套速率可调节设置、可控制的旋转指针系统加装在试验机上，此指针系统可称为第三指针。试验前，首先由应力速率算出第三指针的旋转速率并设置，试验加载时，控制主动针跟随第三指针同步旋转，从而实现加载速率的控制。整套系统组成框图如下：第三指针固定在轴承上，轴承与主动针和从动针的转轴同轴，镶嵌固定在度盘中央。实验时，将试件装夹好，速度调节旋钮置于试验要求速率位置，接通电源开关，伺服电机受电旋转，经皮带传动使第三指针按照设置速率匀速旋转。同时，启动油泵，打开送油阀送油，使主动针带动从动针与第三指针同步旋转。这样，加载就按设置的速率进行，满足国际标准对拉伸实验应力速率的要求。

速率控制系统的准确度及可操作性校验上夹头信号放大器X一Y函数记录仪N60x3.14x202x2060x103二2.512那么，速度调节器的挡位可设置为：0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5六挡。做拉伸实验时，由试样的直径、所选量程和弹性模量E确定加载速率。由以上公式计算确定所选速度调节器的挡位设定值，即第三指针的转速。以直径中20低碳钢试样为例，弹性模量E=Z10GPa，GB22s一57规定，应力速率应控制在3Mp留s一30MP眺之间某一固定速率值，我们选1SMp眺，四川真空泵选量程O3oKN，于是：下夹头以上面所述中20低碳钢试件为例，选择O一30OKN量程，速度调节器置于1.or/mln挡位，将试件加装好，由第三指针控制载夹速率，对试件进行加载。

由拉压力传感器感受试件所受拉力，经信号放大器放大后，X一Y函数记录仪以横坐标为时间轴，纵坐标为拉力值绘制P一T曲线，发现曲线为一条近似斜直线，而且由其斜率计算的加载速率v，一16N/mm，s一，说明加载速率为一恒定值，且在国标要求的3一30MPa范围内。因此，由第三指针控制加载速率，既准确又方便实用。