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试验机控制系统的设计方案
发布时间:2015-5-22 14:03:17    被阅览数: 964 次 来自:上海皆准仪器设备有限公司

加载速率控制指针系统的设计方案:设计思路将一套速率可调节设置、可控制的旋转指针系统加装在试验机上,此指针系统可称为第三指针。试验前,首先由应力速率算出第三指针的旋转速率并设置,试验加载时,控制主动针跟随第三指针同步旋转,从而实现加载速率的控制。整套系统组成框图如下:第三指针固定在轴承上,轴承与主动针和从动针的转轴同轴,镶嵌固定在度盘中央。实验时,将试件装夹好,速度调节旋钮置于试验要求速率位置,接通电源开关,伺服电机受电旋转,经皮带传动使第三指针按照设置速率匀速旋转。同时,启动油泵,打开送油阀送油,使主动针带动从动针与第三指针同步旋转。这样,加载就按设置的速率进行,满足国际标准对拉伸实验应力速率的要求。

速率控制系统的准确度及可操作性校验上夹头信号放大器X一Y函数记录仪N60x3.14x202x2060x103二2.512那么,速度调节器的挡位可设置为:0.2、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5六挡。做拉伸实验时,由试样的直径、所选量程和弹性模量E确定加载速率。由以上公式计算确定所选速度调节器的挡位设定值,即第三指针的转速。以直径中20低碳钢试样为例,弹性模量E=Z10GPa,GB22s一57规定,应力速率应控制在3Mp留s一30MP眺之间某一固定速率值,我们选1SMp眺,四川真空泵选量程O3oKN,于是:下夹头以上面所述中20低碳钢试件为例,选择O一30OKN量程,速度调节器置于1.or/mln挡位,将试件加装好,由第三指针控制载夹速率,对试件进行加载。

由拉压力传感器感受试件所受拉力,经信号放大器放大后,X一Y函数记录仪以横坐标为时间轴,纵坐标为拉力值绘制P一T曲线,发现曲线为一条近似斜直线,而且由其斜率计算的加载速率v,一16N/mm,s一,说明加载速率为一恒定值,且在国标要求的3一30MPa范围内。因此,由第三指针控制加载速率,既准确又方便实用。