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产品功能特点
1. 采用微电脑技术及可控硅技术,通过功率调节炉体温度
2.双控制方式:可在触摸屏上控制操作,也可以在电脑上操控,操作方式可任意切换;一台设备可同时几台电脑操作,可几台电脑同时在线,可实现局域网共享;
2. 自动化程度高,试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度,对试验步骤会自动跳出操作提示
3. 可查询历史曲线,自动判断温度平衡
4. 测试过程安全可靠、操作便捷。
5. 定制版模具成型耐火炉膛,隔热性能好
6. 使用优质条形加热器,熔炉温度可升至 900 ℃
7. PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线,可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
8. 顶部配备观察镜,方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
主要技术参数
1. 炉体规格:Φ40cm 高1.5m 。
2. 80/20镍铬电阻带规格:厚0.2mm、宽3mm。
3. 试样规格:Φ45×50(mm)。
4. 加热炉炉管内径75mm±1mm,外径Φ90mm±1mm, 高150mm±1mm,功率约2KW
5. 热电偶:镍铬-镍硅铠装热电偶,外径为1.5mm,丝径为0.3mm,电热丝功率:2KW
6. 炉内温度稳定时间:从室温到750℃稳定能做试验约1h
7. 安置炉内热电偶、试样中心热电偶、试样表面热电偶;
8. 360度可旋转并可升降的热电偶扫描装置;
9. 不锈钢倒锥形空气稳流器及圆柱体导流罩;
10. 软件自动控制升温速率,并分阶段控制炉体温度;
11. 使用环境:-5℃—40℃。
12. 电源电压:AC220V±10%, 50Hz,电流≤10A;
13. 稳定时间:从室温升至750°C≤1h;
14. 加热源为预热至750±5度的电炉,炉内最大温度为900度,炉内温度750±5°C,温度漂移10min内不超过2℃
15. 温度测量精度:≤±0.5℃。
16. 加热功率:800-1000W;
17. 最大功率:1.5KW;
18. 功率加热电压:0~100 V可调;
19. 需要有炉内中心铜锤装置,可对炉内温度进行校准,连接起来的曲线,需要在标准要求的曲线范围内
20. 需要有炉壁温度校准热电偶,在三个等分的不同角度下,用扫描热电偶校准炉壁温度
21. 软件中,包含现行回归判断温度平衡条件
设计标准
GB/T5464-2010 GB/T8624 ISO1182 建筑类产品的火反应测试---不可燃测试
随货清单
1、炉体 1台
2、控制箱 1台
3、吊篮 1只
4、低落盘 1只(放在炉体下端)
5、连接线 1根
6、说明书 1份
7、合格证 1份